تحليل عملية خط الإنتاج
لقد رجعت إلى العمل الفني
1. يتم اعتماد عملية التثبيت أحادية الاستخدام أثناء عملية الخراطة. يتم خراطة جميع أجزاء التشغيل، بما في ذلك السطح السفلي لقطع العمل.
2. أثناء الحفر، يجب استخدام المشابك الهيدروليكية لتحديد الموقع مع القطر الداخلي Φ282 والوجه النهائي العلوي، وحفر فتحة تثبيت 10-Φ23.5 وشطف على كلا الجانبين، وطحن منطقة العلامات الهوائية؛
قائمة المعدات
| مؤقت دورة التشغيل الآلي OP10 | |||||||||||||||
| وصف المسار | 
| ||||||||||||||
| عميل | مادة قطعة العمل | 45 | نموذج آلة التشغيل | رقم الأرشيف | |||||||||||
| اسم المنتج | أجزاء ملحومة لعمود أداة القطع | الرسم رقم | تاريخ الإعداد | 19 يناير 2021 | أُعدت بواسطة | ||||||||||
| خطوات العملية | رقم السكين | محتوى التشغيل الآلي | اسم الأداة | قطر القطع | سرعة القطع | سرعة الدوران | معدل التغذية لكل دورة | التغذية بواسطة أداة آلية | عدد العقل | كل عملية | وقت التشغيل الآلي | وقت الخمول | شدّ ورخِ | وقت تغيير الأدوات | |
| لا. | لا. | التشويهات | أدوات | D مم | VcM/min | R pm | مم/دورة | مم/دقيقة | تايمز | الوقت مم | القسم | القسم | القسم | ||
| 1 | T01 | قم بتشكيل السطح العلوي للخراطة بشكل تقريبي | 455.00 | 450 | 315 | 0.35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | مخرطة بقطر داخلي تقريبي 419.5 ملم، وقطر وجه متدرج 382 ملم، وقطر داخلي 282 ملم. | 419.00 | 450 | 342 | 0.35 | 120 | 1 | 300.0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | قم بتشكيل السطح النهائي بدقة | 455.00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | قم بتشكيل تجويف داخلي بقطر 419.5 ملم، وسطح متدرج بقطر 382 ملم، وتجويف داخلي بقطر 282 ملم بدقة باستخدام المخرطة. | 369.00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | قم بالخرطة بشكل عكسي وبشكل تقريبي على الوجه السفلي | 390.00 | 420 | 343 | 0.35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | قم بتدوير المخرطة بشكل عكسي وبدقة على الوجه السفلي | 390.00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| وصف: | وقت القطع: | 437 | ثانية | وقت التثبيت باستخدام أداة التثبيت وتحميل المواد وتفريغها: | 15.00 | ثانية | |||||||||
| الوقت المساعد: | 21 | ثانية | إجمالي ساعات العمل في مجال التشغيل الآلي: | 472.81 | ثانية | ||||||||||
| مؤقت دورة التشغيل الآلي OP20 | |||||||||||||||
| وصف المسار |  | ||||||||||||||
| عميل | مادة قطعة العمل | HT250 | نموذج آلة التشغيل | رقم الأرشيف | |||||||||||
| اسم المنتج | طبلة الفرامل | الرسم رقم | تاريخ الإعداد | 19 يناير 2021 | أُعدت بواسطة | ||||||||||
| خطوات العملية | رقم السكين | محتوى التشغيل الآلي | اسم الأداة | قطر القطع | سرعة القطع | سرعة الدوران | معدل التغذية لكل دورة | التغذية بواسطة أداة آلية | عدد العقل | كل عملية | وقت التشغيل الآلي | وقت الخمول | شدّ ورخِ | وقت تغيير الأدوات | |
| لا. | لا. | التشويهات | أدوات | D مم | VcM/min | R pm | مم/دورة | مم/دقيقة | تايمز | الوقت مم | القسم | القسم | القسم | ||
| 1 | T01 | حفر فتحة تثبيت بقطر 10 بوصات وطول 23.5 بوصة | مثقاب حفر سفلي بقطر 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | شطف الفتحة 10-DIA 23 | قاطع توسيع وشطف مركب بقطر 30 | 30.00 | 150 | 1592 | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | شطف الفتحة الخلفية 10-DIA 23.5 | قاطع شطف عكسي بقطر 22 | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | منطقة وضع علامات الطحن | طحن الكتف المربع DIA 30 | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| وصف: | وقت القطع: | 82 | ثانية | وقت التثبيت باستخدام أداة التثبيت وتحميل المواد وتفريغها: | 30 | ثانية | |||||||||
| الوقت المساعد: | 104 | ثانية | إجمالي ساعات العمل في مجال التشغيل الآلي: | 233.00 | ثانية | ||||||||||
مقدمة عن خط الإنتاج
تخطيط خط الإنتاج
مقدمة عن خط الإنتاج
يتكون خط الإنتاج من وحدة تحميل واحدة، ووحدة تشغيل بالخراطة، ووحدة تقطيع. تنقل الروبوتات المواد بين المحطات داخل كل وحدة. تضع الرافعات الشوكية السلال أمام وحدتي التحميل والتقطيع. يغطي خط الإنتاج مساحة 22.5 مترًا × 9 أمتار.
وصف خط الإنتاج
1. تُنقل قطع العمل الخام إلى محطات التحميل بواسطة الرافعات الشوكية، ثم تُرفع يدويًا إلى منصة الأسطوانات، وتُرسل إلى محطات التحميل عبر الأسطوانات. تتم عمليات تحميل وتفريغ آلة الموازنة في عملية الخراطة، وعملية الدوران، وعملية الحفر والطحن بواسطة الروبوتات. تُرسل المنتجات النهائية إلى محطات التقطيع عبر منصة الأسطوانات، وتُرسل بواسطة الرافعات الشوكية بعد رفعها وتكديسها يدويًا.
2. يجب وضع شاشات عرض إلكترونية واسعة النطاق على خطوط نقل الخدمات اللوجستية لتحديث وعرض معلومات الإنتاج والمنتجات المعيبة وأيام الإنتاج الآمنة في الوقت الفعلي؛
3. يجب تزويد خط النقل بضوء تحذيري في كل وحدة، والذي يمكنه عرض معلومات مثل كونه طبيعيًا، أو نقص المواد، أو إنذارًا؛
4. يعتمد الخط الآلي على وضع وحدة المعالجة ووضع الأسلاك متعددة الوحدات، مع تخطيط مرن، مناسب لمتطلبات التخطيط المختلفة للعملاء؛
5. اعتماد روبوت مشترك للتحميل والتفريغ، والذي يتميز بثبات عالٍ، وصيانة مريحة، وعمر خدمة طويل؛
6. انخفاض الطلب على الموظفين. فيما يلي الطلب اليومي على الموظفين لكل وردية من ورديات هذا الخط الآلي:
عامل رافعة شوكية من 1 إلى 2 شخص (مسؤول عن رفع ونقل المواد الخام/المنتجات النهائية)
مهندس صيانة (شخص واحد) (مسؤول عن الصيانة الروتينية - قواطع الزيت والماء، إلخ).
7. يتميز خط الإنتاج الآلي بقابلية توسع قوية. مثل تشغيل الأسلاك المختلطة، وتتبع قطعة العمل، ووظائف أخرى، بتكلفة توسع منخفضة؛
وحدة التحميل
1. يمكن لخط تحميل الأسطوانات تخزين 192 قطعة (12 × 16). 2. يتم فتح الرزمة يدويًا ورفعها إلى خط تحميل الأسطوانات، ثم تُنقل إلى محطة التحميل بواسطة ناقل الأسطوانات. 3. بعد فتح الرزمة، تُثبت الصواني الفارغة وتوضع على خط إزالة الصواني الفارغة، وتُكدس في 8 طبقات. ثم تُزال رزمة الصواني الفارغة يدويًا وتُوضع في منطقة التخزين.
2. افتح الرزمة يدويًا وارفعها إلى سرير بكرة التحميل وأرسلها إلى محطة التحميل بواسطة ناقل البكرات؛
3. بعد فتح الرزمة، يتم تثبيت الصينية الفارغة ووضعها على خط إغلاق الصواني الفارغة، وتكديسها في 8 طبقات، ويجب إزالة رزمة الصواني الفارغة يدويًا ووضعها في منطقة التخزين؛
مقدمة عن أكوام العمل الفارغة
1. رزمة واحدة مكونة من 16 قطعة و 4 طبقات إجمالاً، مع وجود ألواح فاصلة بين كل طبقة؛
2. يمكن لمكدس قطع العمل الفارغة أن يستوعب 160 قطعة؛
3. يُقترح على العميل تجهيز المنصة. المتطلبات: (1) صلابة وسطح مستوٍ جيدان (2) إمكانية تثبيتها بواسطة الروبوت.
مقدمة عن وحدة المعالجة
1. تتكون عملية الخراطة من مخرطتين عموديتين، والروبوت رقم 1 ورف الروبوت الأرضي، الذي يقوم بتصنيع الدائرة الخارجية وسطح الخطوة للثقب الداخلي والوجه النهائي للجزء؛
2. تتكون محطة الدوران من آلة دوران واحدة، تقوم بالدوران التلقائي للأجزاء؛
3. تتكون عملية الحفر والطحن من مركز تشغيل رأسي واحد وروبوت رقم 2 واحد، والذي يتولى تشغيل فتحة التركيب ومنطقة وضع العلامات لهذا الجزء.
4. تتكون عملية الموازنة الديناميكية وإزالة الوزن من جهاز موازنة ديناميكي رأسي، والذي يقوم بالكشف عن الموازنة الديناميكية وإزالة وزن الأجزاء؛
5. تتكون محطة الفحص اليدوي من سير ناقل، يتولى نقل الأجزاء التي تم فحصها ويستخدم كمنصة فحص؛
6. تتولى محطة العمل الخاصة بآلة النقش الهوائية مهمة نقش ووضع العلامات على جميع المنتجات؛
تقديم وحدة التغطية
1. يمكن لخط تحميل بكرات السرير تخزين 12 × 16 = 192 قطعة؛
2. يتم نقل الصواني وألواح التقسيم في محطة التحميل إلى منطقة التقطيع بواسطة الرافعات الشوكية؛
3. يتم نقل المنتجات النهائية إلى محطة التقطيع بواسطة ناقل البكرات، ويتم رفعها وتكديسها يدويًا ونقلها بواسطة الرافعات الشوكية؛
مقدمة عن تكديس المنتج النهائي
1. رزمة واحدة مكونة من 16 قطعة و 4 طبقات إجمالاً، مع وجود ألواح فاصلة بين كل طبقة؛
يمكن تخزين 2192 قطعة في كومة المنتجات النهائية؛
3. يُقترح على العميل تجهيز المنصة. المتطلبات: (1) صلابة وسطح مستوٍ جيدان (2) إمكانية تثبيتها بواسطة الروبوت.
عرض المكونات الوظيفية الرئيسية لخط الإنتاج
مقدمة في تشغيل وتوازن ديناميكي لوحدة إزالة الوزن في الروبوت
روبوت شينشوان: SDCX-RB08A3-1700
| البيانات الأساسية | |
| يكتب | SDCX-RB08A3-1700 |
| عدد المحاور | 6 |
| تغطية قصوى | 3100 مم |
| قابلية تكرار الوضعية (ISO 9283) | ±0.05 مم |
| وزن | 1134 كجم |
| تصنيف الحماية للروبوت | تصنيف الحماية: IP65 / IP67معصم مستقيم(IEC 60529) |
| موضع التركيب | السقف، زاوية الميل المسموح بها ≤ 0 درجة |
| تشطيب السطح، أعمال الطلاء | الإطار الأساسي: أسود (RAL 9005) |
| درجة الحرارة المحيطة | |
| عملية | من 283 كلفن إلى 328 كلفن (من 0 درجة مئوية إلى +55 درجة مئوية) |
| التخزين والنقل | من 233 كلفن إلى 333 كلفن (-40 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية) |
مقدمة عن محور حركة الروبوت
يتكون الهيكل من روبوت مفصلي، ومحرك سيرفو، ونظام تروس وجريدة مسننة، مما يسمح للروبوت بالتحرك في خط مستقيم ذهابًا وإيابًا. ويحقق هذا الهيكل وظيفة روبوت واحد يخدم العديد من أدوات الآلات ويمسك بقطع العمل في عدة محطات، كما أنه يزيد من نطاق تغطية العمل للروبوتات المفصلية.
يستخدم المسار المتحرك قاعدة ملحومة بأنابيب فولاذية ويتم تشغيله بواسطة محرك سيرفو، وترس صغير، ومحرك رف، لزيادة تغطية العمل للروبوت المفصلي وتحسين معدل استخدام الروبوت بشكل فعال؛
يتم تثبيت مسار السير على الأرض؛
تقديم ملاقط روبوتات التحميل والتفريغ
وصف:
1. وفقًا لخصائص هذا الجزء، نعتمد سطح الموجة الخارجية ثلاثي المخالب؛
2. تم تجهيز الآلية بمستشعر كشف الموضع ومستشعر الضغط للكشف عما إذا كانت حالة التثبيت وضغط الأجزاء طبيعية؛
3. تم تجهيز الآلية بجهاز ضغط، ولن تسقط قطعة العمل في وقت قصير في حالة انقطاع التيار الكهربائي وانقطاع الغاز عن دائرة الهواء الرئيسية؛
مقدمة عن آلة الانقلاب الأوتوماتيكية
وصف:
تتكون الآلية من إطار ثابت، وقاعدة دعم، ومجموعة كماشة هوائية. وهي تتمتع بوظيفة منع التفكك ومنع السقوط بعد قطع الهواء، ويمكنها تحقيق دوران 180 درجة لقطع العمل الخطية؛
مقدمة عن طاولة الفحص اليدوي العشوائي
وصف:
1. تحديد ترددات أخذ عينات عشوائية يدوية مختلفة لمراحل الإنتاج المختلفة، مما يسمح بالإشراف الفعال على فعالية القياس عبر الإنترنت؛
2. تعليمات الاستخدام: يقوم جهاز التحكم بوضع قطعة العمل في الموضع المحدد على طاولة الفحص الموضعي وفقًا للتردد المحدد يدويًا، ويشير الضوء الأحمر إلى ذلك. يقوم الفاحص بالضغط على الزر لنقل قطعة العمل إلى منطقة الأمان خارج الحماية، ثم يخرجها للقياس ويعيدها إلى سرير الأسطوانة بعد الانتهاء من القياس.
مكونات واقية
يتكون من هيكل من الألومنيوم خفيف الوزن (40×40) + شبكة (50×50)، ويمكن دمج شاشة اللمس وزر التوقف الطارئ في المكونات الواقية، مما يدمج السلامة والجماليات.
مقدمة عن محطة فحص إصلاح الطلاء
وصف:
تتكون الآلية من إطار ثابت وقرص دوار. يقوم الموظفون برفع المنتجات النهائية إلى القرص الدوار، وتدوير القرص الدوار، والتحقق مما إذا كانت هناك نتوءات أو خدوش أو ظواهر أخرى، وإصلاح عيوب النتوءات وسطح الطلاء في الوقت المناسب؛
