Analisis Proses Jalur Produksi
Die retrorei im technischen prozess
1. Proses penjepitan sekali pakai diadopsi nalika muter. Muter kabeh bagean mesin, kalebu permukaan ngisor benda kerja.
2. Sajrone pengeboran, klem hidrolik kudu digunakake kanggo nemokake diameter njero Φ282 lan permukaan ujung ndhuwur, bor bolongan pemasangan 10-Φ23.5 lan chamfering ing loro-lorone, lan giling area tandha pneumatik;
Daftar Peralatan
| Timer Siklus Mesin OP10 | |||||||||||||||
| Katrangan Rute | 
| ||||||||||||||
| Pelanggan | Bahan benda kerja | 45 | Model mesin perkakas | Arsip No. | |||||||||||
| Jeneng Produk | Bagian sing dilas poros alat potong | Gambar No. | Tanggal persiapan | 19.1.2021 | Disiapake dening | ||||||||||
| Langkah proses | Pisau No. | isi mesin | Jeneng Piranti | Diameter Pemotongan | Kacepetan motong | Kacepetan rotasi | Umpan saben puteran | umpan nganggo mesin perkakas | Cacahing potongan | Saben proses | Wektu mesin | Wektu Nginep | Kenceng lan kendhokke | Wektu ganti piranti | |
| Ora. | Ora. | Desoripsi | Piranti | D mm | VcM/menit | R sore | mm/Putaran | mm/Min | Wektu | Dawane mm | Detik | Detik | Detik | ||
| 1 | T01 | Bubut sisih ndhuwur permukaan kanthi kasar | 455.00 | 450 | 315 | 0.35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Bubut kira-kira diameter bolongan njero DIA 419.5, diameter lumahing DIA 382 lan diameter bolongan njero DIA 282 | 419.00 | 450 | 342 | 0.35 | 120 | 1 | 300.0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Bubut sisih pungkasan kanthi tepat | 455.00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | Bubut persis karo bolongan njero DIA 419.5, lumahing langkah DIA 382 lan bolongan njero DIA 282 | 369.00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300.0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | Bubut kanthi cara diwalik lan kira-kira ing sisih ngisor | 390.00 | 420 | 343 | 0.35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | Bubut kanthi cara mbalikke lan kanthi tepat ing sisih ngisor | 390.00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| Katrangan: | Wektu ngethok: | 437 | Kapindho | Wektu kanggo ngjepit nganggo fixture lan kanggo ngunggah lan ngeblongake bahan: | 15.00 | Kapindho | |||||||||
| Wektu bantu: | 21 | Kapindho | Total jam kerja mesin: | 472.81 | Kapindho | ||||||||||
| Timer Siklus Mesin OP20 | |||||||||||||||
| Katrangan Rute |  | ||||||||||||||
| Pelanggan | Bahan benda kerja | HT250 | Model mesin perkakas | Arsip No. | |||||||||||
| Jeneng Produk | Tromol rem | Gambar No. | Tanggal persiapan | 19.1.2021 | Disiapake dening | ||||||||||
| Langkah proses | Pisau No. | isi mesin | Jeneng Piranti | Diameter Pemotongan | Kacepetan motong | Kacepetan rotasi | Umpan saben puteran | umpan nganggo mesin perkakas | Cacahing potongan | Saben proses | Wektu mesin | Wektu Nginep | Kenceng lan kendhokke | Wektu ganti piranti | |
| Ora. | Ora. | Desoripsi | Piranti | D mm | VcM/menit | R sore | mm/Putaran | mm/Min | Wektu | Dawane mm | Detik | Detik | Detik | ||
| 1 | T01 | Bor bolongan pemasangan 10-DIA 23.5 | Bor jero bolongan DIA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Lubang Talang | Pemotong talang reaming senyawa DIA 30 | 30.00 | 150 | 1592 | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Chamfering bolongan mburi | Pemotong talang terbalik DIA 22 | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Area Penandaan Penggilingan | Panggilingan bahu persegi DIA 30 | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| Katrangan: | Wektu ngethok: | 82 | Kapindho | Wektu kanggo ngjepit nganggo fixture lan kanggo ngunggah lan ngeblongake bahan: | 30 | Kapindho | |||||||||
| Wektu bantu: | 104 | Kapindho | Total jam kerja mesin: | 233.00 | Kapindho | ||||||||||
Pambuka kanggo Jalur Produksi
Tata Letak Jalur Produksi
Pambuka kanggo Jalur Produksi
Jalur produksi iki kasusun saka 1 unit pemuatan, 1 unit mesin bubut, lan 1 unit blanking. Robot ngangkut bahan antarane stasiun ing saben unit. Forklift nyelehake kranjang ing ngarep unit pemuatan lan blanking; Jalur produksi iki nutupi area: 22,5m × 9m
Katrangan babagan jalur produksi
1. Blangko kerja diangkut menyang stasiun pemuatan nganggo forklift, diangkat kanthi manual menyang roller bed, lan dikirim menyang stasiun pemuatan liwat roller. Pemuatan lan pembongkaran mesin penyeimbang ing proses bubut, proses roll-over lan proses pengeboran lan panggilingan dirampungake dening robot. Produk rampung dikirim menyang stasiun blanking liwat roller bed, lan dikirim metu dening forklift sawise ngangkat lan numpuk kanthi manual;
2. Layar tampilan elektronik skala gedhe kudu dipasang ing jalur transmisi logistik kanggo nganyari lan nampilake informasi output, produk cacat, lan dina produksi safety kanthi wektu nyata;
3. Saluran transmisi kudu diwenehi lampu peringatan ing saben unit, sing bisa nampilake informasi kayata normal, kurang materi lan nguwatirake;
4. Jalur otomatis nganggo mode unit pangolahan lan mode kabel multi-unit, kanthi tata letak fleksibel, cocok kanggo macem-macem kabutuhan tata letak pelanggan;
5. Ngadopsi robot gabungan kanggo loading lan blanking, sing nduweni stabilitas dhuwur, perawatan sing trep lan umur layanan sing dawa;
6. Kebutuhan personel sithik. Kebutuhan personel saben dina kanggo saben shift jalur otomatis iki kaya ing ngisor iki:
Tukang Forklift 1-2 wong (tugas ngangkat, ngangkut, lan mindhah barang kosong/produk rampung)
Teknisi Perawatan 1 wong (sing tanggung jawab kanggo perawatan rutin - mesin pemotong lenga lan banyu, lsp.)
7. Jalur otomatis iki nduweni ekstensibilitas sing kuwat. Kayata mesin kawat campuran, keterlacakan benda kerja lan fungsi liyane, kanthi biaya ekspansi sing murah;
Unit pemuatan
1. Jalur rol kasur pemuatan bisa nyimpen 12×16=192 potongan; 2. Bukak tumpukan kanthi manual lan angkat menyang rol kasur pemuatan lan kirim menyang stasiun pemuatan nganggo conveyor rol; 3. Sawise mbukak tumpukan, tray kosong kudu dijepit lan diselehake ing jalur kosong tray kosong, ditumpuk dadi 8 lapisan, lan tumpukan tray kosong kudu dicopot kanthi manual lan diselehake ing area panyimpenan; 1. Jalur rol kasur pemuatan bisa nyimpen 12×16=192 potongan;
2. Bukak tumpukan kanthi manual lan angkat menyang amben rol pemuatan lan kirim menyang stasiun pemuatan nganggo conveyor rol;
3. Sawisé mbukak tumpukan, tray kosong kudu dijepit lan diselehake ing garis kosong tray kosong, ditumpuk dadi 8 lapisan, lan tumpukan tray kosong kudu dicopot kanthi manual lan diselehake ing area panyimpenan;
Pambuka kanggo tumpukan kosong kerja
1. Siji tumpukan isine 16 potongan lan 4 lapisan, kanthi piring partisi ing antarane saben lapisan;
2. Tumpukan blangko kerja bisa nyimpen 160 potongan;
3. Palet kasebut disaranake disiapake dening pelanggan. Syarat: (1) Kaku lan rata sing apik (2) bisa dijepit dening robot.
Pambuka kanggo unit pangolahan
1. Proses bubut kasusun saka rong mesin bubut vertikal, robot No. 1 lan rak ground robot, sing nindakake mesin bunder njaba, permukaan undhak bolongan njero lan permukaan ujung bagean kasebut;
2. Stasiun roll-over kasusun saka 1 mesin rolling over, sing nindakake rolling otomatis bagean;
3. Proses pengeboran lan panggilingan kasusun saka 1 pusat mesin vertikal lan siji robot No. 2, sing nindakake mesin bolongan instalasi lan area tandha ing bagean iki.
4. Proses penyeimbang dinamis lan mbusak bobot kasusun saka penyeimbang dinamis vertikal, sing nindakake deteksi penyeimbang dinamis lan mbusak bobot bagean-bagean kasebut;
5. Stasiun pamriksan titik manual kasusun saka conveyor sabuk, sing nindakake transportasi bagean sing dipriksa titik lan digunakake minangka platform pamriksan;
6. Stasiun kerja mesin ukiran pneumatik nindakake pakaryan ukiran lan menehi tandha kabeh produk;
Pengenalan unit blanking
1. Jalur amben rol pemuatan bisa nyimpen 12 × 16 = 192 potongan;
2. Baki lan pelat partisi ing stasiun pemuatan diangkut menyang area blanking nganggo forklift;
3. Produk sing wis rampung diangkut menyang stasiun blanking nganggo roller conveyor, lan diangkat lan ditumpuk kanthi manual lan ditransfer nganggo forklift;
Pengenalan susun produk rampung
1. Siji tumpukan isine 16 potongan lan 4 lapisan, kanthi piring partisi ing antarane saben lapisan;
2.192 potongan bisa disimpen ing tumpukan produk sing wis rampung;
3. Palet kasebut disaranake disiapake dening pelanggan. Syarat: (1) Kaku lan rata sing apik (2) bisa dijepit dening robot.
Pengenalan komponen fungsional utama lini produksi
Pambuka kanggo Robot Unit Pembuangan Bobot Pemesinan lan Penyeimbang Dinamis
Robot Chenxuan: SDCX-RB08A3-1700
| Data dhasar | |
| Tipe | SDCX-RB08A3-1700 |
| Cacahing sumbu | 6 |
| Jangkoan maksimal | 3100mm |
| Kemampuan kanggo mbaleni pose (ISO 9283) | ±0,05mm |
| Bobot | 1134kg |
| Klasifikasi proteksi robot | Rating pangayoman, IP65 / IP67pergelangan tangan sejajar(IEC 60529) |
| Posisi pemasangan | Langit-langit, sudut kemiringan sing diidinake ≤ 0º |
| Lapisan permukaan, cat | Rangka dasar: ireng (RAL 9005) |
| Suhu sekitar | |
| Operasi | 283 K nganti 328 K (0 °C nganti +55 °C) |
| Panyimpenan lan transportasi | 233 K nganti 333 K (-40 °C nganti +60 °C) |
Pambuka Sumbu Perjalanan Robot
Struktur iki kasusun saka robot sambungan, penggerak motor servo, lan penggerak pinion lan rak, supaya robot bisa nggawe gerakan lurus maju mundur. Iki nyadari fungsi siji robot sing nglayani pirang-pirang mesin perkakas lan nyekeli benda kerja ing pirang-pirang stasiun lan bisa nambah jangkoan kerja robot sambungan;
Trek lelungan ngetrapake basis sing dilas nganggo pipa baja lan didorong dening motor servo, pinion lan rak drive, kanggo nambah jangkoan kerja robot sambungan lan kanthi efektif ningkatake tingkat pemanfaatan robot;
Trek lelungan dipasang ing lemah;
Pengenalan penjepit robot pemuatan lan pengosongan
Katrangan:
1. Miturut karakteristik bagean iki, kita nganggo permukaan gelombang njaba telung cakar;
2. Mekanisme iki dilengkapi sensor deteksi posisi lan sensor tekanan kanggo ndeteksi apa status penjepitan lan tekanan bagean normal;
3. Mekanisme iki dilengkapi pressurizer, lan benda kerja ora bakal tiba sajrone wektu sing cendhak yen ana gangguan daya lan gas ing sirkuit udara utama mati;
Pambuka Mesin Gulung Otomatis
Katrangan:
Mekanisme iki kasusun saka rangka tetep, rakitan dhasar dhukungan, lan rakitan penjepit pneumatik. Mekanisme iki nduweni fungsi anti-kendur lan anti-jatuh sawise pemutus aliran udara, lan bisa nggulung benda kerja garis 180°;
Pambuka kanggo bangku pamriksan titik manual
Katrangan:
1. Nyetel frekuensi sampling acak manual sing beda kanggo tahapan produksi sing beda, sing bisa ngawasi efektifitas pangukuran online kanthi efektif;
2. Pandhuan Panggunaan: Manipulator bakal nyelehake benda kerja menyang posisi sing wis disetel ing bangku pamriksan titik miturut frekuensi sing disetel kanthi manual, lan menehi pitunjuk nganggo lampu abang. Inspektur bakal mencet tombol kanggo ngangkut benda kerja menyang area keamanan ing njaba proteksi, njupuk benda kerja kanggo diukur lan mbalekake menyang amben rol sawise diukur;
Komponen protèktif
Iki digawe saka profil aluminium entheng (40 × 40) + bolong (50 × 50), lan layar tutul lan tombol mandheg darurat bisa diintegrasi menyang komponen protèktif, nggabungake keamanan lan estetika.
Pambuka menyang Stasiun Inspeksi kanggo ndandani cat
Katrangan:
Mekanisme iki kasusun saka pigura tetep lan meja putar. Staf ngangkat produk sing wis rampung menyang meja putar, muter meja putar, mriksa apa ana benjolan, goresan lan fenomena liyane, lan ndandani cacat benjolan lan permukaan cat kanthi tepat wektu;
