[ គ្រោងការណ៍រចនាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្គរហ្វ្រាំង ]

១. បំណែកការងារត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ស្ថានីយ៍ផ្ទុកដោយរថយន្តសម្រាប់លើកដាក់ឥវ៉ាន់ លើកដោយដៃទៅកាន់គ្រែរំកិល ហើយបញ្ជូនទៅស្ថានីយ៍ផ្ទុកតាមរយៈឧបករណ៍រំកិល។ ការផ្ទុក និងការដោះម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៅក្នុងដំណើរការក្រឡឹង ដំណើរការរំកិល និងដំណើរការខួង និងកិនត្រូវបានបញ្ចប់ដោយមនុស្សយន្ត។ ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅស្ថានីយ៍ទទេតាមរយៈគ្រែរំកិល ហើយត្រូវបានផ្ញើចេញដោយរថយន្តសម្រាប់លើកដាក់ឥវ៉ាន់បន្ទាប់ពីលើក និងដាក់ជង់ដោយដៃ។

2. អេក្រង់បង្ហាញអេឡិចត្រូនិចទ្រង់ទ្រាយធំត្រូវដាក់នៅលើខ្សែបញ្ជូនភស្តុភារ ដើម្បីធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព និងបង្ហាញព័ត៌មានអំពីទិន្នផល ផលិតផលដែលមានបញ្ហា និងថ្ងៃផលិតសុវត្ថិភាពក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

៣. ខ្សែបញ្ជូនត្រូវតែមានភ្លើងសញ្ញាព្រមាននៅតាមអង្គភាពនីមួយៗ ដែលអាចបង្ហាញព័ត៌មានដូចជា ធម្មតា ខ្វះសម្ភារៈ និងប្រកាសអាសន្ន។

៤. ខ្សែបន្ទាត់ស្វ័យប្រវត្តិប្រើប្រាស់របៀបឯកតាដំណើរការ និងរបៀបខ្សែភ្លើងពហុឯកតា ជាមួយនឹងប្លង់ដែលអាចបត់បែនបាន សមស្របសម្រាប់តម្រូវការប្លង់ផ្សេងៗគ្នារបស់អតិថិជន។

៥. ប្រើប្រាស់មនុស្សយន្តរួមគ្នាសម្រាប់ផ្ទុក និងបិទបាំង ដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ ងាយស្រួលថែទាំ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។

៦. តម្រូវការបុគ្គលិកតិចតួច។ តម្រូវការបុគ្គលិកប្រចាំថ្ងៃសម្រាប់វេននីមួយៗនៃខ្សែស្វ័យប្រវត្តិនេះមានដូចខាងក្រោម៖
ជាងរថយន្តសម្រាប់លើកឥវ៉ាន់ ១~២ នាក់ (ទទួលបន្ទុកលើក លើកដាក់ឥវ៉ាន់ និងផ្ទេរការងារ/ផលិតផលសម្រេច)
វិស្វករថែទាំ ១ នាក់ (ទទួលបន្ទុកថែទាំជាប្រចាំ - ម៉ាស៊ីនកាត់ប្រេង និងទឹក ជាដើម)

7. ខ្សែ​ស្វ័យប្រវត្តិ​មាន​សមត្ថភាព​ពង្រីក​ខ្លាំង។ ដូចជា​ការ​កែច្នៃ​ខ្សែ​ចម្រុះ ការ​តាមដាន​ស្នាដៃ និង​មុខងារ​ផ្សេងៗ​ទៀត ជាមួយនឹង​ថ្លៃដើម​ពង្រីក​ទាប។