Төслийн тойм
1. Үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр
Өдөрт 600 багц (117/118 тулгууртай суурь)
2. Боловсруулах шугамд тавигдах шаардлага:
1) Автомат үйлдвэрлэлийн шугамд тохиромжтой NC боловсруулах төв;
2) Гидравлик хээтэй хавчаар;
3) Автомат ачих, хоосон болгох төхөөрөмж болон зөөвөрлөх төхөөрөмж;
4) Боловсруулалтын нийт технологи ба боловсруулалтын мөчлөгийн хугацаа;
Үйлдвэрлэлийн шугамын зохион байгуулалт
Үйлдвэрлэлийн шугамын зохион байгуулалт
Роботын үйлдлүүдийн танилцуулга:
1. Барзгар боловсруулсан болон байрлуулсан сагснуудыг ачих ширээн дээр (Ачаалах ширээ №1 ба №2) гараар байрлуулж, баталгаажуулахын тулд товчийг дарна уу;
2. Робот №1 ачаалах ширээний тавиур руу шилжиж, харааны системийг нээж, А ба В хэсгүүдийг тус тус шүүрэн авч, ачаалах зааврыг хүлээхийн тулд өнцгийн харах станц руу зөөнө;
3. Ачаалах зааврыг өнцгийн таних станц илгээнэ. Робот 1-р хэсгийг эргэдэг тавиурын байрлалын хэсэгт байрлуулна. Эргэдэг тавцанг эргүүлж, өнцгийн таних системийг асааж, өнцгийн байрлалыг тодорхойлж, эргэдэг тавцанг зогсоож, 1-р хэсгийн өнцгийг таних ажиллагааг дуусгана;
4. Өнцөг таних систем нь хоосон болгох команд илгээдэг бөгөөд робот 1-р хэсгийг аваад 2-р хэсгийг таних зорилгоор оруулдаг. Эргүүлэгч тавцан эргэлдэж, өнцгийн таних систем өнцгийн байрлалыг тодорхойлохын тулд ажиллаж эхэлдэг. Эргүүлэгч тавцан зогсож, 2-р хэсгийн өнцгийг таних ажиллагаа дуусч, хоосон болгох команд илгээгддэг;
5. Робот нь №1 босоо токарийн хоослох командыг хүлээн авч, материалыг хоослох болон ачихын тулд №1 босоо токарийн ачаалах болон хоослох байрлалд шилжинэ. Үйлдэл дууссаны дараа босоо токарийн нэг ширхэг боловсруулах цикл эхэлнэ;
6. Робот бэлэн бүтээгдэхүүнийг №1 босоо токарийн машинаар авч, ажлын хэсгийн өнхрөх ширээн дээр №1 байрлалд байрлуулна;
7. Робот нь №2 босоо токарийн хоослох командыг хүлээн авч, материалыг хоослох болон ачихын тулд №2 босоо токарийн ачаалах болон хоослох байрлалд шилждэг бөгөөд дараа нь үйлдлийг гүйцэтгэж, босоо токарийн нэг ширхэг боловсруулах цикл эхэлнэ;
8. Робот бэлэн бүтээгдэхүүнийг №2 босоо токарийн машинаар авч, ажлын хэсгийн өнхрөх ширээн дээр №2 байрлалд байрлуулна;
9. Робот босоо боловсруулалтаас хоосон зай гаргах командыг хүлээж байна;
10. Босоо боловсруулалт нь хоосон болгох командыг илгээдэг бөгөөд робот нь босоо боловсруулалтын ачаалах болон хоосон болгох байрлал руу шилжиж, №1 болон №2 станцын ажлын хэсгүүдийг тус тус шүүрч аваад хоосон болгох тавиур руу зөөж, ажлын хэсгүүдийг тавиур дээр тус тус байрлуулдаг; Робот нь өнхрөх ширээ рүү шилжиж, №1 болон №2 хэсгүүдийг барьж аваад босоо боловсруулалтын ачаалах болон хоосон болгох байрлал руу тус тус илгээдэг бөгөөд №1 болон №2 ажлын хэсгүүдийг гидравлик хавчаарын №1 болон №2 станцын байрлалын хэсэгт тус тус байрлуулж, босоо боловсруулалтын ачааллыг дуусгадаг. Робот нь босоо боловсруулалтын аюулгүйн зайнаас гарч, нэг боловсруулалтын мөчлөгийг эхлүүлдэг;
11. Робот №1 ачаалах тавиур руу шилжиж, хоёрдогч мөчлөгийн хөтөлбөрийг эхлүүлэхэд бэлтгэнэ;
Тайлбар:
1. Робот ачих тавиур дээр 16 ширхэг (нэг давхарга) авна. Робот сорох аяганы хавчаарыг сольж, хуваалтын хавтанг түр хадгалах сагсанд хийнэ;
2. Робот нь 16 ширхэг (нэг давхарга)-ыг хоосон тавиур дээр савлана. Робот сорох аяганы хавчаарыг нэг удаа сольж, түр хадгалах сагснаас авсан эд ангиудын хуваалтын гадаргуу дээр хуваалтын хавтанг байрлуулна;
3. Шалгалтын давтамжийн дагуу робот нь гараар дээж авах ширээн дээр эд анги байрлуулсан эсэхийг шалгаарай;
| 1 | Машин боловсруулах мөчлөгийн хуваарь | ||||||||||||||
| 2 | Үйлчлүүлэгч | Ажлын материал | QT450-10-GB/T1348 | Машины багажны загвар | Архивын дугаар | ||||||||||
| 3 | Бүтээгдэхүүний нэр | 117 Холхивчийн суудал | Зургийн дугаар | DZ90129320117 | Бэлтгэсэн огноо | 2020.01.04 | Бэлтгэсэн | ||||||||
| 4 | Процессын алхам | Хутганы дугаар | машин механизмын агуулга | Хэрэгслийн нэр | Диаметрийг огтлох | Таслах хурд | Эргэлтийн хурд | Нэг эргэлт тутамд тэжээл өгөх | Машины хэрэгслээр тэжээх | Шорооны тоо | Процесс бүр | Машин боловсруулах хугацаа | Сул зогсолтын цаг | Дөрвөн тэнхлэгийн эргэлтийн хугацаа | Багаж солих хугацаа |
| 5 | Үгүй | Үгүй | Дезорици | Багаж хэрэгсэл | Д мм | n | Rpm | мм/хуваарилалт | мм/мин | Таймс | mm | Сек | Сек | Сек | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | Т01 | Тээрэмдэх бэхэлгээний нүхний гадаргуу | 40 нүүртэй фрезерийн диаметр | 40.00 | 180 | 1433 он | 1.00 | 1433 он | 8 | 40.0 | 13.40 | 8 | 4 | |
| 8 | DIA 17 бэхэлгээний нүхийг өрөмдөнө үү | DIA 17 ХОСОЛСОН ӨРӨМ | 17.00 | 100 | 1873 он | 0.25 | 468 | 8 | 32.0 | 32.80 | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | DIA 17 нүхтэй арын өнцөг үүсгэх | Урвуу өнцөг үүсгэх таслагч | 16.00 | 150 | 2986 | 0.30 | 896 | 8 | 30.0 | 16.08 | 16 | 4 | ||
| 10 | Тайлбар: | Тайрах хугацаа: | 62 | Хоёрдугаарт | Бэхэлгээгээр хавчих, материалыг ачих, хоосон болгох хугацаа: | 30.00 | Хоёрдугаарт | ||||||||
| 11 | Туслах цаг: | 44 | Хоёрдугаарт | Нийт боловсруулалтын хүн-цаг: | 136.27 | Хоёрдугаарт | |||||||||
| 1 | Машин боловсруулах мөчлөгийн хуваарь | |||||||||||||||||
| 2 | Үйлчлүүлэгч | Ажлын материал | QT450-10-GB/T1348 | Машины багажны загвар | Архивын дугаар | |||||||||||||
| 3 | Бүтээгдэхүүний нэр | 118 Холхивчийн суудал | Зургийн дугаар | DZ90129320118 | Бэлтгэсэн огноо | 2020.01.04 | Бэлтгэсэн | |||||||||||
| 4 | Процессын алхам | Хутганы дугаар | машин механизмын агуулга | Хэрэгслийн нэр | Диаметрийг огтлох | Таслах хурд | Эргэлтийн хурд | Нэг эргэлт тутамд тэжээл өгөх | машин хэрэгслээр тэжээх | Шорооны тоо | Процесс бүр | Машин боловсруулах хугацаа | Сул зогсолтын цаг | Дөрвөн тэнхлэгийн эргэлтийн хугацаа | Багаж солих хугацаа | |||
| 5 | Үгүй | Үгүй | Дезорици | Багаж хэрэгсэл | Д мм | n | Rpm | мм/хуваарилалт | мм/мин | Таймс | mm | Сек | Сек | Сек | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | Т01 | Тээрэмдэх бэхэлгээний нүхний гадаргуу | 40 нүүртэй фрезерийн диаметр | 40.00 | 180 | 1433 он | 1.00 | 1433 он | 8 | 40.0 | 13.40 | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | DIA 17 бэхэлгээний нүхийг өрөмдөнө үү | DIA 17 ХОСОЛСОН ӨРӨМ | 17.00 | 100 | 1873 он | 0.25 | 468 | 8 | 32.0 | 32.80 | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | DIA 17 нүхтэй арын өнцөг үүсгэх | Урвуу өнцөг үүсгэх таслагч | 16.00 | 150 | 2986 | 0.30 | 896 | 8 | 30.0 | 16.08 | 16 | 4 | |||||
| 10 | Тайлбар: | Тайрах хугацаа: | 62 | Хоёрдугаарт | Бэхэлгээгээр хавчих, материалыг ачих, хоосон болгох хугацаа: | 30.00 | Хоёрдугаарт | |||||||||||
| 11 | Туслах цаг: | 44 | Хоёрдугаарт | Нийт боловсруулалтын хүн-цаг: | 136.27 | Хоёрдугаарт | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
Үйлдвэрлэлийн шугамын хамрах хүрээ
Үйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн функциональ бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн танилцуулга
Ачаалах болон хоосон зай гаргах системийн танилцуулга
Энэхүү схемийн автомат үйлдвэрлэлийн шугамын хадгалах тоног төхөөрөмж нь: Давхарласан тавиур (тавиур бүрт савлах хэсгүүдийн тоог үйлчлүүлэгчтэй тохиролцоно) бөгөөд ажлын хэсгийн хоосон зай эсвэл бодит объектын 3 хэмжээст зургийг өгсний дараа тавиур дээрх ажлын хэсгийн байрлалыг тодорхойлно.
1. Ажилчид барзгар боловсруулсан эд ангиудыг материалын тавиур дээр (зурагт үзүүлсэн шиг) савлаж, тогтоосон байрлалд сэрээгээр ачиж байрлуулна;
2. Сэрээт өргөгчийн тавиурыг сольсны дараа баталгаажуулахын тулд товчлуурыг гараар дарна уу;
3. Робот ачаалах ажлыг гүйцэтгэхийн тулд ажлын хэсгийг шүүрч авдаг;
Роботын аяллын тэнхлэгийн танилцуулга
Энэхүү бүтэц нь хамтарсан робот, серво моторын хөтлөгч, араа болон тавиур хөтлөгчөөс бүрдэх бөгөөд ингэснээр робот урагш хойш шулуун хөдөлгөөн хийх боломжтой болно. Энэ нь нэг роботын олон машин хэрэгсэлд үйлчлэх, хэд хэдэн станцад ажлын хэсгүүдийг атгах үүргийг гүйцэтгэдэг бөгөөд хамтарсан роботын ажлын хамрах хүрээг нэмэгдүүлэх боломжтой;
Хөдөлгөөнт зам нь ган хоолойгоор гагнасан суурийг ашигладаг бөгөөд серво мотор, араа болон өлгүүрийн хөтлөгчөөр хөтлөгддөг бөгөөд энэ нь хамтарсан роботын ажлын бүрхүүлийг нэмэгдүүлж, роботын ашиглалтын түвшинг үр дүнтэй сайжруулдаг; Хөдөлгөөнт замыг газар дээр суурилуулсан;
Ченхуан робот: SDCX-RB500
| Үндсэн өгөгдөл | |
| Төрөл | SDCX-RB500 |
| Тэнхлэгийн тоо | 6 |
| Хамгийн их хамрах хүрээ | 2101 мм |
| Позын давтагдах чадвар (ISO 9283) | ±0.05мм |
| Жин | 553кг |
| Роботын хамгаалалтын ангилал | Хамгаалалтын үнэлгээ, IP65 / IP67шугаман бугуй(IEC 60529) |
| Суурилуулах байрлал | Тааз, зөвшөөрөгдөх налуу өнцөг ≤ 0º |
| Гадаргуугийн өнгөлгөө, будгийн ажил | Суурийн хүрээ: хар (RAL 9005) |
| Орчны температур | |
| Үйл ажиллагаа | 283 K - 328 K (0 °C - +55 °C) |
| Хадгалалт болон тээвэрлэлт | 233 K - 333 K (-40 °C - +60 °C) |
Роботын ар болон доод хэсэгт хөдөлгөөний өргөн хүрээний хүрээтэй тул тааз өргөх боломжтой загвар юм. Роботын хажуугийн өргөн хязгаар хүртэл багассан тул зэргэлдээх робот, хавчаар эсвэл ажлын хэсэгт ойрхон суурилуулах боломжтой. Хүлээлгийн байрлалаас ажлын байрлал руу өндөр хурдтай шилжих, богино зайд хөдөлгөөн хийх үед хурдан байрлуулах.
Ухаалаг роботын ачиж буулгах хавчаар механизм
Роботын хуваалтын хавтан хавчаарын механизм
Тайлбар:
1. Энэ хэсгийн онцлогийг харгалзан бид материалыг ачиж, хоослохын тулд гурван хумстай гаднах тулгуур аргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь машины багажны эд ангиудыг хурдан эргүүлэх боломжийг олгодог;
2. Механизм нь эд ангийн хавчаарын төлөв болон даралт хэвийн эсэхийг илрүүлэхийн тулд байрлал илрүүлэх мэдрэгч болон даралтын мэдрэгчээр тоноглогдсон;
3. Механизм нь даралт үүсгэгчээр тоноглогдсон бөгөөд цахилгаан тасарсан болон гол агаарын хэлхээний хий тасарсан тохиолдолд ажлын хэсэг богино хугацаанд унахгүй;
4. Гар солих төхөөрөмжийг ашигладаг. Хавчаар солих механизм нь янз бүрийн материалыг хавчих ажлыг хурдан дуусгаж чаддаг.
Хэлхээ солих төхөөрөмжийн танилцуулга
Нарийн хавчаар солих төхөөрөмжийг роботын хавчаар, багажны үзүүр болон бусад хөдөлгүүрийг хурдан солиход ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн сул зогсолтын хугацааг багасгаж, роботын уян хатан байдлыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд дараахь онцлог шинж чанартай:
1. Агаарын даралтыг онгойлгож, чангална;
2. Төрөл бүрийн цахилгаан, шингэн болон хийн модулиудыг ашиглаж болно;
3. Стандарт тохиргоо нь агаарын эх үүсвэртэй хурдан холбогдож чадна;
4. Тусгай даатгалын агентлагууд санамсаргүй хий тасрах эрсдэлээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой;
5. Пүршний урвалын хүч байхгүй; 6. Автоматжуулалтын салбарт хамаарна;
Харааны систем-Аж үйлдвэрийн камерын танилцуулга
1. Камер нь өндөр нягтралын харьцаа, өндөр мэдрэмж, өндөр дохио-давтамжийн харьцаа, өргөн динамик хүрээ, маш сайн дүрслэлийн чанар, нэгдүгээр зэрэглэлийн өнгө сэргээх чадвартай өндөр чанартай CCD болон CMDS чипүүдийг ашигладаг;
2. Area massiv камер нь өгөгдөл дамжуулах хоёр горимтой: GIGabit Ethernet (GigE) интерфэйс болон USB3.0 интерфэйс;
3. Камер нь авсаархан бүтэцтэй, жижиг харагддаг, хөнгөн жинтэй, суурилуулсан. Өндөр дамжуулах хурдтай, хүчтэй хөндлөнгийн оролцооны эсрэг чадвартай, өндөр чанартай дүрсний тогтвортой гаралттай; Код унших, согог илрүүлэх, DCR болон хээ танихад тохиромжтой; Өнгөт камер нь өнгө сэргээх хүчтэй чадвартай бөгөөд өнгө таних өндөр шаардлага бүхий нөхцөлд тохиромжтой;
Өнцгийн автомат таних системийн танилцуулга
Функцийн танилцуулга
1. Робот нь ачааны сагснаас ажлын хэсгүүдийг хавчаараар нь шахаж, эргэдэг тавиурын байрлуулах хэсэг рүү илгээдэг;
2. Эргэдэг тавцан нь серво моторын хөтлөгчийн дор эргэлддэг;
3. Харааны систем (үйлдвэрлэлийн камер) нь өнцгийн байрлалыг тодорхойлохын тулд ажилладаг бөгөөд эргэдэг тавцан нь шаардлагатай өнцгийн байрлалыг тодорхойлохын тулд зогсдог;
4. Робот ажлын хэсгийг гаргаж аваад өнцгийг нь тодорхойлохын тулд өөр нэг хэсгийг оруулна;
Ажлын хэсгийн өнхрөх ширээний танилцуулга
Өнхрөх станц:
1. Робот ажлын хэсгийг аваад өнхрөх ширээн дээрх байрлуулах хэсэгт (зураг дээрх зүүн талын байрлал) байрлуулна;
2. Робот нь дээрх хэсгээс ажлын хэсгийг шүүрч аваад ажлын хэсгийг өнхрүүлэн эргүүлнэ;
Робот хавчаар тавих ширээ
Функцийн танилцуулга
1. Эд ангийн давхарга бүрийг ачаалсны дараа давхарласан хуваалтын хавтанг хуваалтын хавтанг түр хадгалах сагсанд хийнэ;
2. Роботыг хавчаар солих төхөөрөмжөөр сорох аяганы хавчаараар хурдан сольж, хуваалтын хавтангуудыг салгаж болно;
3. Хуваалтын хавтангуудыг сайтар байрлуулсны дараа сорох аяганы хавчаарыг авч, хийн хавчаараар сольж, материалыг ачих, хоосон болгох ажлыг үргэлжлүүлнэ;
Хуваалтын хавтанг түр хадгалах сагс
Функцийн танилцуулга
1. Ачаалах зориулалттай хуваалтын хавтангуудыг эхлээд татаж, дараа нь хоосон зайд зориулсан хуваалтын хавтангуудыг ашиглах үед хуваалтын хавтангуудад зориулсан түр сагсыг зохион бүтээж, төлөвлөнө;
2. Ачаалах хуваалтын хавтангуудыг гараар байрлуулсан бөгөөд нягтрал муутай. Хуваалтын хавтанг түр хадгалах сагсанд хийсний дараа робот гаргаж ирээд цэвэрхэн байрлуулж болно;
Гараар дээж авах хүснэгт
Тайлбар:
1. Онлайн хэмжилтийн үр нөлөөг үр дүнтэй хянах боломжтой үйлдвэрлэлийн өөр өөр үе шатуудад зориулж өөр өөр гараар санамсаргүй түүвэрлэлтийн давтамжийг тохируулах;
2. Хэрэглэх заавар: Манипулятор нь гараар тохируулсан давтамжийн дагуу ажлын хэсгийг дээж авах хүснэгт дээрх тогтоосон байрлалд байрлуулж, улаан гэрэл асааж асууна. Байцаагч нь ажлын хэсгийг хамгаалалтын гаднах аюулгүйн хэсэгт зөөх товчлуурыг дарж, ажлын хэсгийг хэмжилт хийхээр гаргаж аваад хэмжилт хийсний дараа тусад нь хадгална;
Хамгаалалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Энэ нь хөнгөн цагаан профиль (40×40) + тор (50×50) материалаас бүрдэх бөгөөд мэдрэгчтэй дэлгэц болон ослын зогсоох товчлуурыг хамгаалалтын эд ангиудад нэгтгэж, аюулгүй байдал болон гоо зүйн мэдрэмжийг хослуулан ашиглаж болно.
OP20 гидравлик бэхэлгээний танилцуулга
Боловсруулах заавар:
1. φ165 дотоод цооногийг суурийн нүх болгон, D өгөгдлийн шугамыг суурийн хавтгай болгон, хоёр бэхэлгээний нүхний боссын гадна нумыг өнцгийн хязгаар болгон авна.
2. Даралтын хавтангийн сулралт болон даралтын үйлдлийг M машины багажны командаар хянаж, бэхэлгээний нүхний боссын дээд хавтгай, 8-φ17 бэхэлгээний нүх болон нүхний хоёр үзүүрийн налууг боловсруулна.
3. Бэхэлгээ нь байрлал тогтоох, автомат хавчих, агаарын битүүмжлэлийг илрүүлэх, автомат суллах, автомат гаргалт, автомат чип угаах, байрлал тогтоох өгөгдлийн хавтгайг автоматаар цэвэрлэх функцтэй;
Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн шаардлага
1. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн хавчаар нь автомат хавчих, суллах функцтэй бөгөөд ачих, хоосон болгох үйлдэлтэй хамтран ажиллахын тулд манипуляторын системийн дохиоллын хяналтан дор автомат хавчих, суллах функцийг гүйцэтгэдэг;
2. Дээврийн цонхны байрлал буюу автомат хаалганы модулийг манай компанийн цахилгаан хяналтын дохио болон манипуляторын холбоотой уялдуулахын тулд үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн металл хавтан дээр хадгалах ёстой;
3. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж нь хүнд даацын холбогч (эсвэл нисэхийн залгуур) холболтын горимоор дамжуулан манипулятортой холбогддог;
4. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж нь манипуляторын эрүүний үйлчлэлийн аюулгүй хүрээнээс том дотоод (хөндлөнгийн оролцооны) орон зайтай;
5. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж нь хавчаарын байрлуулах гадаргуу дээр үлдэгдэл төмрийн үйрмэг байхгүй эсэхийг баталгаажуулах ёстой. Шаардлагатай бол цэвэрлэхэд агаар үлээхийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай (цэвэрлэгээ хийх үед патрон эргэлдэх ёстой);
6. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж нь сайн чип хагалах чадвартай. Шаардлагатай бол манай компанийн туслах өндөр даралтын чип хагалах төхөөрөмжийг нэмж оруулна.
7. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж нь машины багажны голыг нарийн зогсоох шаардлагатай үед энэ функцийг нэмж, харгалзах цахилгаан дохиог өгнө;
VTC-W9035 босоо токарийн танилцуулга
VTC-W9035 NC босоо токарь нь арааны хоосон зай, фланц, тусгай хэлбэртэй бүрхүүл зэрэг эргэлдэгч эд ангиудыг боловсруулахад тохиромжтой бөгөөд ялангуяа диск, зангилаа, тоормосны диск, насосны их бие, хавхлагын их бие, бүрхүүл зэрэг эд ангиудыг нарийвчлалтай, хөдөлмөр хэмнэлттэй, үр ашигтай эргүүлэхэд тохиромжтой. Энэхүү машины хэрэгсэл нь ерөнхийдөө сайн хатуулаг, өндөр нарийвчлал, нэгж хугацаанд металлыг зайлуулах өндөр хурд, сайн нарийвчлалтай хадгалах, өндөр найдвартай байдал, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар гэх мэт давуу талуудтай бөгөөд өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Шугамын үйлдвэрлэл, өндөр үр ашиг, бага өртөгтэй.
| Загварын төрөл | VTC-W9035 |
| Орны их биеийн хамгийн их эргэлтийн диаметр | Φ900 мм |
| Гулсах хавтан дээрх хамгийн их эргэлтийн диаметр | Φ590 мм |
| Ажлын хэсгийн хамгийн их эргэлтийн диаметр | Φ850 мм |
| Ажлын хэсгийн хамгийн их эргэлтийн урт | 700 мм |
| Эргүүлийн хурдны хүрээ | 20-900 эрг/мин |
| Систем | FANUC 0i - TF |
| X/Z тэнхлэгийн хамгийн их цохилт | 600/800 мм |
| X/Z тэнхлэгийн хурдан хөдөлгөөний хурд | 20/20 м/мин |
| Машины багажны урт, өргөн ба өндөр | 3550*2200*3950 мм |
| Төслүүд | Нэгж | Параметр | |
| Боловсруулалтын хүрээ | X тэнхлэгийн аялал | mm | 1100 |
| X тэнхлэгийн аялал | mm | 610 | |
| X тэнхлэгийн аялал | mm | 610 | |
| Эгнээ хошуунаас ажлын ширээ хүртэлх зай | mm | 150～760 | |
| Ажлын ширээ | Ажлын ширээний хэмжээ | mm | 1200×600 |
| Ажлын ширээний хамгийн их ачаалал | kg | 1000 | |
| Т хэлбэрийн ховил (хэмжээ × тоо хэмжээ × зай) | mm | 18×5×100 | |
| Хооллох | X/Y/Z тэнхлэгийн хурдан тэжээлийн хурд | м/мин | 2024 оны 36-р сарын 36 |
| Шпиндель | Жолоодлогын горим | Бүс төрөл | |
| Шпинделийн конус | BT40 | ||
| Хамгийн их ажиллах хурд | rpm | 8000 | |
| Чадал (Үнэлэгдсэн/Хамгийн их) | KW | 11/18.5 | |
| Эргүүлэх хүч (Нэрлэсэн/Хамгийн их) | Н·м | 52.5/118 | |
| Нарийвчлал | X/Y/Z тэнхлэгийн байрлалын нарийвчлал (хагас хаалттай гогцоо) | mm | 0.008 (нийт урт) |
| X/Y/Z тэнхлэгийн давталтын нарийвчлал (хагас хаалттай гогцоо) | mm | 0.005 (нийт урт) | |
| Багажны сэтгүүл | Төрөл | Диск | |
| Багажны дэлгүүрийн багтаамж | 24 | ||
| Хамгийн их багажны хэмжээ(Багажны бүтэн диаметр/зэргэлдээ багажны хоосон диаметр/урт) | mm | Φ78/Φ150/ 300 | |
| Хамгийн их багажны жин | kg | 8 | |
| Бусад | Агаарын хангамжийн даралт | МПа | 0.65 |
| Цахилгаан багтаамж | KVA | 25 | |
| Машины багажны нийт хэмжээс (урт × өргөн × өндөр) | mm | 2900×2800×3200 | |
| Машины багажны жин | kg | 7000 | |
