Analisis Proses Barisan Pengeluaran
Die retrorei im technischen prozess
1. Proses pengapit pakai buang digunakan semasa memusing. Memusing semua bahagian pemesinan, termasuk permukaan bawah bahan kerja.
2. Semasa penggerudian, pengapit hidraulik hendaklah digunakan untuk mencari dengan diameter dalaman Φ282 dan permukaan hujung atas, gerudi lubang pelekap 10-Φ23.5 dan chamfering pada kedua-dua belah pihak, dan kisar kawasan penanda pneumatik;
Senarai Peralatan
| Pemasa kitaran pemesinan OP10 | |||||||||||||||
| Penerangan Laluan | 
| ||||||||||||||
| Pelanggan | Bahan benda kerja | 45 | Model alat mesin | Arkib No. | |||||||||||
| Nama Produk | Bahagian kimpalan aci alat pemotong | No. Lukisan | Tarikh penyediaan | 2021.1.19 | Disediakan oleh | ||||||||||
| Langkah proses | Pisau No. | kandungan pemesinan | Nama Alat | Diameter Pemotongan | Kelajuan pemotongan | Kelajuan putaran | Suapan setiap pusingan | suapan oleh alat mesin | Bilangan keratan | Setiap proses | Masa pemesinan | Masa Terbiar | Ketatkan dan longgarkan | Masa pertukaran alat | |
| Tidak. | Tidak. | Desoripsi | Alatan | D mm | VcM/min | R petang | mm/Pusingan | mm/Min | Times | Panjang mm | Sek | Sek | Sek | ||
| 1 | T01 | Larik bahagian atas permukaan dengan kasar | 455.00 | 450 | 315 | 0.35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Larik kira-kira lubang dalam DIA 419.5, permukaan langkah DIA 382 dan lubang dalam DIA 282 | 419.00 | 450 | 342 | 0.35 | 120 | 1 | 300.0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Larik permukaan hujung dengan tepat | 455.00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | Larik tepat pada lubang dalam DIA 419.5, permukaan langkah DIA 382 dan lubang dalam DIA 282 | 369.00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | Larik secara terbalik dan secara kasar pada permukaan hujung bawah | 390.00 | 420 | 343 | 0.35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | Larik secara terbalik dan tepat pada permukaan hujung bawah | 390.00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| Penerangan: | Masa pemotongan: | 437 | Kedua | Masa untuk mengapit dengan lekapan dan untuk memuatkan dan mengosongkan bahan: | 15.00 | Kedua | |||||||||
| Masa bantuan: | 21 | Kedua | Jumlah jam kerja pemesinan: | 472.81 | Kedua | ||||||||||
| Pemasa kitaran pemesinan OP20 | |||||||||||||||
| Penerangan Laluan |  | ||||||||||||||
| Pelanggan | Bahan benda kerja | HT250 | Model alat mesin | Arkib No. | |||||||||||
| Nama Produk | Dram brek | No. Lukisan | Tarikh penyediaan | 2021.1.19 | Disediakan oleh | ||||||||||
| Langkah proses | Pisau No. | kandungan pemesinan | Nama Alat | Diameter Pemotongan | Kelajuan pemotongan | Kelajuan putaran | Suapan setiap pusingan | suapan oleh alat mesin | Bilangan keratan | Setiap proses | Masa pemesinan | Masa Terbiar | Ketatkan dan longgarkan | Masa pertukaran alat | |
| Tidak. | Tidak. | Desoripsi | Alatan | D mm | VcM/min | R petang | mm/Pusingan | mm/Min | Times | Panjang mm | Sek | Sek | Sek | ||
| 1 | T01 | Gerudi lubang pelekap 10-DIA 23.5 | Gerudi bawah lubang DIA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Orifis Serong | Pemotong talang penyemperitan sebatian DIA 30 | 30.00 | 150 | 1592 | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Serong orifis belakang | Pemotong serong terbalik DIA 22 | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Kawasan Penandaan Pengilangan | Pengilangan bahu persegi DIA 30 | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| Penerangan: | Masa pemotongan: | 82 | Kedua | Masa untuk mengapit dengan lekapan dan untuk memuatkan dan mengosongkan bahan: | 30 | Kedua | |||||||||
| Masa bantuan: | 104 | Kedua | Jumlah jam kerja pemesinan: | 233.00 | Kedua | ||||||||||
Pengenalan kepada Barisan Pengeluaran
Susun Atur Barisan Pengeluaran
Pengenalan kepada Barisan Pengeluaran
Barisan pengeluaran terdiri daripada 1 unit pemuatan, 1 unit pemesinan pelarik dan 1 unit pengosongan. Robot mengangkut bahan antara stesen dalam setiap unit. Forklift meletakkan bakul di hadapan unit pemuatan dan pengosongan; Barisan pengeluaran meliputi kawasan seluas: 22.5m×9m
Penerangan barisan pengeluaran
1. Kosong kerja diangkut ke stesen pemuatan dengan forklift, diangkat secara manual ke katil penggelek, dan dihantar ke stesen pemuatan melalui penggelek. Pemuatan dan pemunggahan mesin pengimbang dalam proses pelarik, proses roll-over dan proses penggerudian dan penggilingan disiapkan oleh robot. Produk siap dihantar ke stesen pengosongan melalui katil penggelek, dan dihantar keluar oleh forklift selepas mengangkat dan menyusun secara manual;
2. Skrin paparan elektronik berskala besar hendaklah dipasang pada talian penghantaran logistik untuk mengemas kini dan memaparkan maklumat output, produk yang rosak dan hari pengeluaran keselamatan dalam masa nyata;
3. Talian penghantaran hendaklah dilengkapi dengan lampu amaran pada setiap unit, yang boleh memaparkan maklumat seperti keadaan normal, kekurangan bahan dan keadaan membimbangkan;
4. Talian automatik menggunakan mod unit pemprosesan dan mod pendawaian berbilang unit, dengan susun atur fleksibel, sesuai untuk keperluan susun atur pelanggan yang berbeza;
5. Mengamalkan robot sendi untuk pemuatan dan pengosongan, yang mempunyai kestabilan yang tinggi, penyelenggaraan yang mudah dan hayat perkhidmatan yang panjang;
6. Permintaan kakitangan yang kecil. Permintaan kakitangan harian untuk setiap syif talian automatik ini adalah seperti berikut:
Pengangkut Forklift 1~2 orang (bertanggungjawab mengangkat, mengangkut forklift dan memindahkan bahan kerja kosong/produk siap)
Jurutera Penyelenggaraan 1 orang (bertanggungjawab untuk penyelenggaraan rutin - pemotong minyak dan air, dsb.)
7. Talian automatik mempunyai kebolehpanjangan yang kuat. Seperti pemesinan dawai campuran, kebolehkesanan bahan kerja dan fungsi lain, dengan kos pengembangan yang rendah;
Unit pemuatan
1. Talian katil penggelek pemuatan boleh menyimpan 12×16=192 keping; 2. Buka timbunan secara manual dan angkat ke katil penggelek pemuatan dan hantar ke stesen pemuatan melalui penghantar penggelek; 3. Selepas membuka timbunan, dulang kosong hendaklah diapit dan diletakkan pada tali pengosongan dulang kosong, disusun menjadi 8 lapisan, dan timbunan dulang kosong hendaklah dikeluarkan secara manual dan diletakkan di kawasan penyimpanan; 1. Talian katil penggelek pemuatan boleh menyimpan 12×16=192 keping;
2. Buka timbunan secara manual dan angkat ke katil penggelek pemuatan dan hantar ke stesen pemuatan melalui penghantar penggelek;
3. Selepas membuka timbunan, dulang kosong hendaklah diapit dan diletakkan pada garisan pengosongan dulang kosong, disusun menjadi 8 lapisan, dan susunan dulang kosong hendaklah dikeluarkan secara manual dan diletakkan di kawasan penyimpanan;
Pengenalan kepada susunan kosong kerja
1. Satu timbunan 16 keping dan 4 lapisan secara keseluruhan, dengan plat pembahagi antara setiap lapisan;
2. Timbunan kosong kerja boleh menyimpan 160 keping;
3. Palet dicadangkan untuk disediakan oleh pelanggan. Keperluan: (1) Ketegaran dan kerataan yang baik (2) boleh diapit oleh robot.
Pengenalan kepada unit pemprosesan
1. Proses pemesinan terdiri daripada dua mesin pemesin menegak, robot No. 1 dan rak pembumian robot, yang menjalankan pemesinan bulatan luar, permukaan langkah lubang dalam dan permukaan hujung bahagian;
2. Stesen guling terdiri daripada 1 mesin guling, yang menjalankan guling automatik bahagian-bahagian;
3. Proses penggerudian dan penggilingan terdiri daripada 1 pusat pemesinan menegak dan satu robot No. 2, yang menjalankan pemesinan lubang pemasangan dan kawasan penandaan bahagian ini.
4. Proses pengimbangan dinamik dan penyingkiran berat terdiri daripada pengimbang dinamik menegak, yang menjalankan pengesanan pengimbangan dinamik dan penyingkiran berat bahagian-bahagian;
5. Stesen pemeriksaan tempat secara manual terdiri daripada penghantar tali sawat, yang menjalankan pengangkutan bahagian yang diperiksa tempat dan digunakan sebagai platform pemeriksaan;
6. Stesen kerja mesin ukiran pneumatik menjalankan kerja ukiran dan penandaan semua produk;
Pengenalan unit pengosongan
1. Talian katil penggelek pemuatan boleh menyimpan 12×16=192 keping;
2. Dulang dan plat pembahagi di stesen pemuatan diangkut ke kawasan pengosongan oleh forklift;
3. Produk siap diangkut ke stesen pengosongan oleh penghantar roller, dan diangkat dan disusun secara manual dan dipindahkan dengan forklift;
Pengenalan penyusunan produk siap
1. Satu timbunan 16 keping dan 4 lapisan secara keseluruhan, dengan plat pembahagi antara setiap lapisan;
2.192 keping boleh disimpan dalam timbunan produk siap;
3. Palet dicadangkan untuk disediakan oleh pelanggan. Keperluan: (1) Ketegaran dan kerataan yang baik (2) boleh diapit oleh robot.
Pengenalan komponen fungsi utama barisan pengeluaran
Pengenalan kepada Robot Unit Penyingkiran Berat Pengimbangan Dinamik dan Pemesinan
Robot Chenxuan: SDCX-RB08A3-1700
| Data asas | |
| Jenis | SDCX-RB08A3-1700 |
| Bilangan paksi | 6 |
| Perlindungan maksimum | 3100mm |
| Kebolehulangan postur (ISO 9283) | ±0.05mm |
| Berat | 1134kg |
| Klasifikasi perlindungan robot | Penarafan perlindungan, IP65 / IP67pergelangan tangan sejajar(IEC 60529) |
| Kedudukan pemasangan | Siling, sudut kecondongan yang dibenarkan ≤ 0º |
| Kemasan permukaan, cat | Rangka asas: hitam (RAL 9005) |
| Suhu ambien | |
| Operasi | 283 K hingga 328 K (0 °C hingga +55 °C) |
| Penyimpanan dan pengangkutan | 233 K hingga 333 K (-40 °C hingga +60 °C) |
Pengenalan Paksi Perjalanan Robot
Strukturnya terdiri daripada robot sambungan, pemacu motor servo dan pemacu pinion dan rak, supaya robot boleh melakukan gerakan lurus ke depan dan ke belakang. Ia melaksanakan fungsi satu robot yang melayani pelbagai alat mesin dan mencengkam benda kerja di beberapa stesen dan boleh meningkatkan liputan kerja robot sambungan;
Trek perjalanan menggunakan tapak yang dikimpal dengan paip keluli dan didorong oleh motor servo, pinion dan pemacu rak, untuk meningkatkan liputan kerja robot sendi dan meningkatkan kadar penggunaan robot dengan berkesan;
Trek perjalanan dipasang di atas tanah;
Pengenalan penyepit robot pemuatan dan pengosongan
Penerangan:
1. Mengikut ciri-ciri bahagian ini, kami menggunakan permukaan gelombang luaran tiga cakar;
2. Mekanisme ini dilengkapi dengan sensor pengesanan kedudukan dan sensor tekanan untuk mengesan sama ada status pengapit dan tekanan bahagian adalah normal;
3. Mekanisme ini dilengkapi dengan penekan tekanan, dan bahan kerja tidak akan jatuh dalam masa yang singkat sekiranya berlaku kegagalan kuasa dan pemotongan gas pada litar udara utama;
Pengenalan Mesin Gulung Automatik
Penerangan:
Mekanisme ini terdiri daripada rangka tetap, pemasangan tapak sokongan dan pemasangan penyepit pneumatik. Ia mempunyai fungsi anti-longgar dan anti-jatuh selepas pemotongan udara, dan boleh menghasilkan gulungan 180° bahan kerja garisan;
Pengenalan kepada bangku pemeriksaan tempat kejadian manual
Penerangan:
1. Tetapkan frekuensi persampelan rawak manual yang berbeza untuk peringkat pengeluaran yang berbeza, yang boleh menyelia keberkesanan pengukuran dalam talian dengan berkesan;
2. Arahan Penggunaan: Manipulator akan meletakkan benda kerja ke kedudukan yang ditetapkan di bangku pemeriksaan tempat mengikut frekuensi yang ditetapkan secara manual, dan akan menyalakan lampu merah. Pemeriksa akan menekan butang untuk mengangkut benda kerja ke kawasan keselamatan di luar perlindungan, mengeluarkan benda kerja untuk pengukuran dan mengembalikannya ke katil penggelek selepas pengukuran;
Komponen pelindung
Ia terdiri daripada profil aluminium ringan (40×40) + jaringan (50×50), dan skrin sentuh serta butang berhenti kecemasan boleh diintegrasikan ke dalam komponen pelindung, mengintegrasikan keselamatan dan estetika.
Pengenalan kepada Stesen Pemeriksaan untuk pembaikan cat
Penerangan:
Mekanisme ini terdiri daripada bingkai tetap dan meja putar. Kakitangan mengangkat produk siap ke meja putar, memutarkan meja putar, memeriksa sama ada terdapat lebam, calar dan fenomena lain, dan membaiki kecacatan lebam dan permukaan cat dengan tepat pada masanya;
