[ ဘရိတ်ဒရမ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ဒီဇိုင်းပုံစံ ]

၁။ အလုပ်အတုံးများကို forklift များဖြင့် loading station များသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ပြီး roller bed သို့ လက်ဖြင့်တင်ကာ roller များမှတစ်ဆင့် loading station များသို့ ပေးပို့သည်။ lathe လုပ်ငန်းစဉ်၊ roll-over လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် drilling နှင့် milling လုပ်ငန်းစဉ်တွင် balancing machine ကို loading နှင့် ချခြင်းကို robot များဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များကို roller bed မှတစ်ဆင့် blanking station များသို့ ပို့ဆောင်ပြီး လက်ဖြင့်တင်ကာ stacking ပြီးနောက် forklift များမှ ပေးပို့သည်။

၂။ အထွက်၊ ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှုရက်များ၏ အချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပ်ဒိတ်လုပ်ပြီး ပြသရန်အတွက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ထုတ်လွှင့်မှုလိုင်းများတွင် ကြီးမားသော အီလက်ထရွန်းနစ် မျက်နှာပြင်များ တပ်ဆင်ထားရမည်။

၃။ ဓာတ်အားလိုင်းကို ယူနစ်တစ်ခုစီတွင် သတိပေးမီးများ တပ်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ယင်းမီးများသည် ပုံမှန်ဖြစ်နေခြင်း၊ ပစ္စည်းမရှိခြင်းနှင့် စိုးရိမ်ဖွယ်ရာ အခြေအနေစသည့် အချက်အလက်များကို ပြသနိုင်သည်။

၄။ အလိုအလျောက်လိုင်းသည် ပရိုဆက်ဆာယူနစ်မုဒ်နှင့် များစွာသောယူနစ်ဝါယာကြိုးမုဒ်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အပြင်အဆင်ဖြင့် ဖောက်သည်များ၏ မတူညီသော အပြင်အဆင်လိုအပ်ချက်များနှင့် သင့်လျော်သည်။

၅။ မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု၊ အဆင်ပြေသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုရှိသောတင်ခြင်းနှင့်အဖုံးအကာအတွက်ပူးတွဲရိုဘော့ကိုအသုံးပြုရန်အသုံးပြုသည်။

၆။ ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်နည်းပါးခြင်း။ ဤအလိုအလျောက်လိုင်း၏ အဆိုင်းတစ်ခုစီအတွက် နေ့စဉ်ဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ဖိုက်လစ်သမား ၁~၂ ယောက် (အလုပ်အကွက်များ/ပြီးစီးသော ထုတ်ကုန်များကို သယ်ယူခြင်း၊ ဖိုက်လစ်တင်ခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်းတို့ကို တာဝန်ယူရမည်)
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအင်ဂျင်နီယာ ၁ ဦး (ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - ဆီနှင့်ရေဖြတ်တောက်စက်များစသည်ဖြင့် တာဝန်ယူရမည်)

၇။ အလိုအလျောက်လိုင်းသည် တိုးချဲ့နိုင်မှုအားကောင်းသည်။ ရောနှောဝါယာကြိုးစက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အလုပ်အပိုင်းအစခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကဲ့သို့ တိုးချဲ့မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည်။